Klient nás oslovil s portálem. Odešel s digitalizací skladu.

Klient z prostředí výrobní firmy v oblasti motosportu nás původně oslovil s požadavkem na vývoj zákaznického portálu. Jeho cílem bylo umožnit svým zákazníkům sledovat stav zakázek, dílů a rozpracované výroby online. Chtěl zjednodušit komunikaci, omezit telefonáty a e-maily a dát zákazníkům přehled v reálném čase.

Brzy se ale ukázalo, že portál sám o sobě problém nevyřeší. Chyběla totiž ta nejdůležitější věc, kvalitní a spolehlivá data.

Změna zadání: nejprve digitalizace skladu

Místo okamžitého vývoje portálu jsme společně změnili priority. První fáze projektu se nově zaměřila na digitalizaci skladu a datových toků, které tvoří základní pilíř digitalizace této výrobní firmy.

1. Založení dodávky přes mobilní aplikaci

Každá nová dodávka je dnes:

2. Naskladnění pomocí skenování štítků

Při příjmu do skladu skladník:

3. Napojení na ERP Helios

Skladová data nejsou izolovaná:

4. Vychystávání kompletací s navigací

Při kompletaci vozidel dnes:

Výsledkem je plně dohledatelný tok každého dílu, od příjmu až po montáž.

Co si z projektu odnášíme?

Tento projekt znovu potvrdil jednu zásadní věc:

Základem každé úspěšné automatizace jsou kvalitní data.

S nimi je portál silný nástroj, který:

Zákaznický portál není jen o frontendovém rozhraní. Je o datech, procesech a jejich propojení. Pokud chcete stavět portál, který bude opravdu fungovat, začněme společně u vašich dat. Domluvte si s námi nezávaznou konzultaci.

Mohlo by se Vám líbit.

Kam mizí pracovní čas ve výrobě?

Tato případová studie ukazuje, jak jsme díky detailnímu sledování času mezi výrobními operacemi odhalili skryté prostoje, které dříve zůstávaly mimo jakýkoli systém.

Chci vědět víc

Dashboardy jako základ výrobního „vědění“

Většina výrobních firem dnes data má. Jenže data sama o sobě ještě neznamenají vědění. První skutečný krok k řízení výroby podle reality jsou dashboardy, přehledné, srozumitelné a postavené na datech, která už ve firmě existují.

Chci vědět víc

Digitalizace výroby díky unikátnímu sériovému číslu

Zavedení unikátního sériového čísla už při vzniku výrobního příkazu umožnilo výrobní firmě zpřehlednit řízení výroby, odstranit ruční zásahy a položit pevný základ pro další automatizaci. Tato případová studie ukazuje, jak strategické rozhodnutí v oblasti digitalizace změnilo každodenní fungování výroby.

Chci vědět víc

Digitalizace výroby, která začíná tam, kde ostatní končí

Do této výrobní firmy jsme přišli ve chvíli, kdy digitalizace zdánlivě běžela bezchybně. Tablety ve výrobě, data v ERP Helios, QR kódy na dílech, automatizované sběry dat. Dokonce zaznělo: „Tady už není co změnit.“ Jenže první pohled často klame....

Chci vědět víc

Digitalizace hlášení výrobních chyb propojením výrobní aplikace s Jira Software

Digitalizace hlášení chyb ve výrobě nemusí být složitá. Stačí propojit vaši výrobní aplikaci s Jira Software a během několika dnů získáte rychlejší tok informací, méně zmetků, dohledatelné procesy a přesná data pro řízení výroby.

Chci vědět víc